航天工程在綠氫核心裝備方面已經實現了堿性和純水兩個系列化產品的落地，具備0.5-100型PEM和200-1000型堿性電解制氫產品的設計、生產、供貨能力，以及氫能領域工程EPC能力。其中1000型堿性電解制氫系統已經通過了氫能領跑者現場見證，取得了中國質量認證中心節能認證2級能效；首臺套PEM電解制氫系統完成了中試性能試驗，萬安電密下的直流電耗為3.98度，小室電壓一致性97.5%，達到國際先進水平。

近日，航天工程首臺套工業氫深度純化和痕量除雜裝置中試成功。這也意味著，繼大型堿性電解制氫裝置和工業級質子交換膜電解制氫裝置之后，該公司氫能技術核心矩陣再次擴展，增添了一個新的重量級成員。

“在公司氫能戰略的規劃中，我們首要任務是保持并增強新質生產力，確保核心競爭力與技術的領先地位，追求高質量發展，通過自主研發并掌握核心技術，形成核心競爭優勢?！焙教旃こ潭麻L姜從斌對媒體表示，“在市場拓展上，發揮電解水與生物質氣化和固廢熔融制氫等多技術路線集團優勢，在氫能裝備和氫能工程領域為客戶提供最大化綜合價值?！?/p>

航天工程成立于2007年，是央企航天科技集團下屬企業，公司以航天粉煤加壓氣化技術為核心，深耕煤氣化技術及關鍵設備的創新研發、工程設計與技術服務等領域。基于中國航天的高溫燃燒、高效傳熱、系統工程等先進技術，公司將其轉化應用于煤化工產業，目前已發展成為集核心專利、工程設計、設備成套供給及總承包能力于一體的綜合服務商?，F在，氫能是其新的業務方向。航天工程目前圍繞著“可再生氫的生態閉環技術群”提供解決路徑。

按照公司發展規劃，未來綠氫工程技術板塊將采取靈活多樣的商業模式服務客戶，成為公司五大支柱板塊之一。公司的電解制氫技術策源于載人航天環境控制與生命保障技術，其中用于為宇航員供氧的一套PEM系統已服役3萬多小時。