根據(jù)美國可再生能源實驗室(NREL)研究人員的分析,鈣鈦礦材料可能具有在以可再生方式生產(chǎn)氫氣的過程中發(fā)揮重要作用的潛力。
NREL研究人員分析了一種新興的水分解技術(shù),稱為太陽能熱化學(xué)制氫(STCH),該技術(shù)可能比通過常用的電解法生產(chǎn)氫氣更節(jié)能。電解需要電力將水分解成氫氣和氧氣。STCH依賴于兩步化學(xué)過程,其中金屬氧化物暴露在高于1400℃的溫度下,然后在較低溫度下用蒸汽再氧化以產(chǎn)生氫氣。
相關(guān)研究以《System and Technoeconomic Analysis of Solar Thermochemical Hydrogen Production》為題發(fā)表在期刊《Renewable Enenrgy》上,第一作者Zhiwen Ma表示:“(鈣鈦礦制氫)這是一個非常具有挑戰(zhàn)性的領(lǐng)域,還有很多研究問題尚未解決,主要是在材料方面。”
氫已成為儲存可再生資源產(chǎn)生的能量的重要載體,可替代用于運輸、氨生產(chǎn)和其他工業(yè)應(yīng)用的化石燃料。美國能源部(DOE)最近宣布的目標(biāo)是在十年內(nèi)將清潔氫的成本降低80%,達到每公斤1美元。
資料顯示,太陽能熱化學(xué)分兩個步驟來制造太陽能氫。這兩個步驟都需要高達 1400 °C 的高溫,該溫度由太陽能反應(yīng)堆提供,該反應(yīng)堆由從定日鏡(鏡子)反射到接收器的高度集中的陽光束加熱。在反應(yīng)器內(nèi)部,首先是氣體,然后是蒸汽,在高溫下被迫通過多孔材料以分解氫氣。
◆第一步:氧化還原惰性氣體(如氬氣)被迫通過多孔單片氧化還原材料(通常是金屬氧化物),因此它經(jīng)歷熱還原以釋放氧氣。
◆第二步:從水中分離氫氣,蒸汽被迫通過多孔材料。水中的氧氣重新氧化還原的金屬氧化物,因此現(xiàn)在釋放出氫氣。
圖 太陽能熱化學(xué)制氫平臺,圖源NREL
該項研究著眼于系統(tǒng)級設(shè)計和技術(shù)經(jīng)濟分析,以補充正在進行的材料研發(fā),將可能的材料集成至太陽能燃料平臺中,并支持能源部的HydroGEN項目。HydroGEN通過一系列工作來探索材料,包括機器學(xué)習(xí)、缺陷計算和開發(fā)新型鈣鈦礦材料。研究人員需要確定鈣鈦礦能夠承受必要的高溫,同時實現(xiàn)性能目標(biāo)。
這項工作展示了技術(shù)經(jīng)濟分析組合的一部分,這些分析側(cè)重于氫氣生產(chǎn)途徑,每種途徑都有自己的優(yōu)點和缺點。例如,電解是市售的,所需的電力可能來自光伏(PV)。然而,所使用的PV電池僅捕獲太陽光譜的一部分,STCH使用整個頻譜,但是過于集中的太陽能熱會使STCH產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
研究人員指出,積極地尋找和研究適合STCH工藝的最佳材料,對于這種制氫方法是否會取得成功至關(guān)重要。對于鈣鈦礦而言 ,研究中的挑戰(zhàn)之一是性能目標(biāo)與高溫耐受能否同時實現(xiàn)。
“現(xiàn)階段不一定存在合適的材料,”團隊成員Genevieve Saur表示,“但這種分析是為我們認(rèn)為如果材料滿足研究界設(shè)想的一些目標(biāo)和期望時,成本將在哪里提供一些參考。”